Uma análise abrangente da soldagem por arco submerso: princípio de trabalho, vantagens principais e cenários de aplicação

 

Como uma técnica de soldagem por arco amplamente utilizada na indústria moderna, a soldagem por arco submerso tornou-se o método preferido para a soldagem de placa grossa e a fabricação de componentes estruturais em grande escala, graças às suas características de soldagem de alta eficiência, estável e de alta qualidade. A análise será realizada a partir de três aspectos: princípio de funcionamento, vantagens técnicas e aplicações industriais.

 

I. Princípio de trabalho de submersosoldagem arco

O núcleo da soldagem por arco submerso é alcançar a fusão de materiais metálicos através do efeito térmico do arco. O processo é dividido em três etapas-chave:

1. Formação de arco: Quando o fio de soldagem entra em contato com a peça de trabalho e é energizado, um circuito fechado é formado. Quando ocorre uma diferença de potencial entre o fio de solda e a peça de trabalho, o arco quebra a lacuna, resultando em descarga de alta temperatura com uma temperatura que atinge milhares de graus Celsius. O calor liberado pelo arco derrete a extremidade do fio de soldagem, o metal base e o fluxo granular.

2. Formação da piscina fundida e solda: O fio de solda fundido e o metal base formam uma piscina fundida de metal líquido. O fluxo fundido cobre a superfície da piscina fundida, formando uma casca de escoria para isolá-la da poluição do ar. À medida que o arco avança, o metal líquido enche a solda sob a ação da força do arco. Após o resfriamento, uma junta soldada densa e uniforme é formada.

3. Controle automatizado: Um fio - dispositivo de alimentação conduzido por um motor elétrico é usado para garantir a alimentação estável do fio de solda em sincronização com a velocidade de fusão. Ao mesmo tempo, o fluxo é espalhado automaticamente através de um funil para obter soldagem contínua.

 

II. Vantagens principais da soldagem por arco submerso

1. Alta eficiência e alta penetração: A soldagem por arco submerso usa uma grande corrente (geralmente 300 - 2000A). Combinado com o efeito isolante térmico do fluxo, a eficiência térmica é aumentada para 60% - 80%, e a penetração de passagem única pode atingir mais de 20 mm. Tomando a soldagem de fundo de placas de aço de 8 - 10 mm como exemplo, a velocidade de soldagem pode chegar a 50 - 80 cm / min, superando muito a da soldagem por arco manual.

2. Qualidade de soldagem estável: A casca de escoria formada pelo fluxo na superfície da piscina fundida não só impede a oxidação, mas também ajusta a composição da solda através de reações metalúrgicas, reduzindo defeitos como poros e rachaduras e melhorando significativamente as propriedades mecânicas.

3. Ambiente - Amigável: Durante o processo de soldagem, a emissão de fumaça é reduzida em mais de 70% em comparação com outros métodos de soldagem por arco, atendendo aos requisitos de proteção ambiental da indústria moderna.

4. Adaptabilidade às condições de trabalho complexas: Através de multi - soldagem de fio, fluxo - fio com núcleo, ou tecnologia de substituição de tira de aço, pode atender flexibilmente aos requisitos de soldagem de placas espessas, superfícies curvas e materiais especiais.

 

III. Áreas de aplicação de soldagem por arco submerso

Devido às suas características técnicas, a soldagem por arco submerso é amplamente usada nos seguintes campos:

1. Fabricação de equipamentos pesados: soldagem de estruturas de aço de ponte, máquinas de construção (como guindastes e escavadoras) e quadros de veículos ferroviários para garantir conexões de alta resistência.

2. Energia e equipamento químico: soldagem de vasos de pressão em usinas nucleares, tanques de armazenamento de petróleo e oleodutos químicos para atender aos requisitos de alta - resistência à temperatura e resistência à corrosão.

3. Construção naval e engenharia oceânica: soldagem de convés de navios, seções de casco e estruturas de plataforma offshore para se adaptar à conexão eficiente de grandes placas de aço de espessura.

4. Processamento Especial do Material: Usado para materiais de soldagem como ligas baseadas em níquel e aços inoxidáveis. O desempenho da solda é otimizado através de fluxos metalúrgicos.