Explicação aprofundada da tecnologia de soldagem TIG: Análise abrangente de princípios, parâmetros e cenários de aplicação

 

A soldagem TIG, formalmente conhecida como soldagem a gás inerte de tungstênio (soldagem TIG), é uma tecnologia de soldagem por arco que usa argão de alta pureza como gás de blindagem e um eletrodo de tungstênio como eletrodo não consumível. Seu núcleo consiste em isolar o ar com argão para evitar que a piscina fundida e o metal de alta temperatura reajam com oxigênio, garantindo assim a qualidade da solda. Este processo é amplamente utilizado em cenários de conexão de metal com requisitos de alta precisão e alta limpeza, especialmente adequado para materiais de soldagem como aço carbono, aço inoxidável, titânio, cobre e suas ligas.

 

Parâmetros de controle do núcleo da soldagem TIG

1. Corrente de soldagem: Afeta diretamente a profundidade de penetração e a estabilidade da piscina fundida. Corrente excessiva pode causar queimadura, enquanto corrente insuficiente resulta em penetração inadequada.

2. Velocidade de soldagem: Ele precisa ser combinado com a corrente. Velocidades excessivamente altas podem causar falta de defeitos de fusão, enquanto velocidades excessivamente baixas levam a entrada de calor excessiva e deformação do material.

3. Taxa de fluxo de argão: Geralmente controlado entre 8 - 15L / min. O fluxo insuficiente pode causar oxidação, enquanto o fluxo excessivo desperdiça gás e perturba a estabilidade do arco.

 

Vantagens únicas desoldagem TIG

1. Alta precisão e limpeza: Protegido pelo argão, não há escoria de oxidação na solda, tornando-a adequada para áreas com requisitos de limpeza elevados, como máquinas alimentares e aeroespacial.

2. Ampla adaptabilidade do material: Ele pode soldar metais reativos como aço inoxidável, alumínio e magnésio. Para alumínio e ligas de alumínio, eletrodos de cério-tungstênio são recomendados porque têm melhor desempenho de início de arco e menor radioatividade.

3. Operação intuitiva: O arco e a piscina fundida são claramente visíveis, o que facilita os soldadores para ajustar o ângulo da tocha de soldagem e a velocidade de alimentação do fio em tempo real para garantir a qualidade de formação.

 

Áreas de aplicação e compatibilidade de materiais

- Soldadura de aço inoxidável: comumente usado em equipamentos químicos e componentes decorativos, com excelente resistência à corrosão da solda.

- Processamento de liga de titânio: usado em dispositivos médicos e componentes de motores aeronáuticos. A proteção do argão pode evitar completamente o problema da oxidação a alta temperatura do titânio.

- Cobre e ligas de cobre: Adequado para a soldagem de vedação de equipamentos de energia e tubos de refrigeração.

- Soldadura de placa fina: em comparação com a soldagem por arco manual, a soldagem TIG pode evitar queimar - ao soldar placas finas de 0,5 - 3 mm, com uma formação mais bonita.

 

Principais diferenças da soldagem por arco manual

1. Método de proteção: a soldagem TIG conta com gás inerte para isolar o ar, enquanto a soldagem por arco manual é protegida pelo gás e escoria gerados pela fusão do revestimento do eletrodo.

2. Complexidade da operação: a soldagem TIG requer operação coordenada de duas mãos (uma mão segura a tocha de soldagem e a outra alimenta o fio), o que requer um nível relativamente alto de habilidades de soldador.

3. Cenários de aplicação: A soldagem por arco manual tem baixo custo, mas muito salpicadura, adequada para placas grossas e soldagem de precisão não; A soldagem TIG tem alta qualidade de formação e é mais adequada para peças de precisão e materiais especiais.

 

Precauções de segurança e operação

1. Proteção contra a radiação: A intensidade ultravioleta da soldagem TIG é 5 - 20 vezes a da soldagem por arco comum. Os soldadores precisam usar capacetes de escurecimento automático e equipamentos de proteção anti-ultravioleta.

2. Requisitos de ventilação: Fumas de soldagem contêm ozônio e partículas metálicas. A soldagem deve ser realizada em um ambiente bem ventilado ou equipado com um dispositivo de escape.

3. Tratamento do eletrodo: Cério - eletrodos de tungstênio precisam ser regularmente moídos para ser afiados para evitar a dispersão do arco. Os eletrodos residuais devem ser reciclados centralmente para evitar a poluição radioativa.

 

Com sua excelente qualidade de solda e adaptabilidade do material, a tecnologia de soldagem TIG tornou-se um processo de soldagem indispensável na indústria de fabricação de alta gama. Com a popularização dos equipamentos automatizados, seus cenários de aplicação estão se expandindo gradualmente para campos de precisão, como bandejas de bateria de veículos de nova energia e componentes eletrônicos 3C.