Uma análise abrangente dos tipos de estações de trabalho de soldagem, preços e guias de compra

 

Classificação básica e características técnicas de estações de soldagem

Como o equipamento principal para a soldagem automatizada, os tipos de estações de trabalho de soldagem são determinados principalmente por processos de soldagem e cenários de aplicação. Atualmente, as classificações principais no mercado incluem:

1. Estação de trabalho do robô de soldagem da caixa

Projetado especificamente para a indústria de armários, é adequado para soldar peças de trabalho de grande tamanho, como armários de controle elétricos e caixas herméticas. Esta estação de trabalho adota uma estrutura de posicionamento de estação dupla, que suporta operações simultâneas de soldagem e desmontagem e montagem de peças de trabalho, com um aumento de eficiência de mais de 30%. A configuração central inclui um robô industrial de seis eixos e um sistema de soldagem MIG/CMT. Através do controle inteligente, pode alcançar a detecção de selabilidade da costura de solda, tornando-a particularmente adequada para cenários de soldagem de alta precisão, como aço inoxidável.

2.Estação de trabalho de soldagem a laser

Utiliza um laser de fibra e um sistema de ligação de cinco eixos, adequado para soldagem de precisão de conchas metálicas da estação base 5G, carrocerias de automóveis, etc. A zona afetada pelo calor da soldagem por feixe laser é apenas 1/3 daquela dos processos tradicionais, e suporta uma lacuna de placa de 0,2 - 0,5 mm. Com um sistema de posicionamento de visão, ele pode alcançar uma precisão de posicionamento repetida de ±0,1 mm.

3. Estação de trabalho composta de soldagem de ponto e de arco

Amplamente usado no campo da fabricação de automóveis, integrando uma pistola de soldagem de ponto e um módulo de soldagem de arco, pode completar a soldagem de força e a soldagem decorativa do quadro da carroceria. A tecnologia de acionamento servo encurta o tempo de soldagem de ponto único para 0,3 segundos, com um aumento de eficiência de mais de 5 vezes em comparação com o trabalho manual.

 

Análise aprofundada dos fatores que influenciam os preços

As cotações para estações de trabalho de soldagem podem variar de 200.000 a 3 milhões de yuans, principalmente dependendo dos seguintes fatores:

- Sistema de processo: o custo do equipamento de soldagem a laser é 60% - 80% maior do que a soldagem por arco tradicional. O prêmio técnico dos componentes principais, como cabeças laser tridimensionais de cinco eixos, é significativo.

- Nível de automação: as estações de trabalho equipadas com um trilho guia do sétimo eixo e inspeção visual são 40% - 50% mais caras do que os modelos básicos.

- Prêmio de marcas domésticas: O preço das marcas importadas (como marcas europeias) para o mesmo equipamento de especificação é geralmente 1,5 - 2 vezes o de marcas domésticas.

- Grau de personalização da indústria: O sistema de estação dupla necessário para a soldagem da caixa de vedação pode aumentar o custo do equipamento em 15% - 20%.

 

Estratégias de Compra e Pontos de Controle de Qualidade

A seleção de uma estação de trabalho de soldagem precisa ser realizada em quatro etapas:

1. Avaliação do grau de correspondência do processo: Para peças de trabalho do tipo caixa, um sistema rotativo de estação dupla é preferido. Para soldagem de placa fina, a tecnologia de transferência de metal frio CMT é recomendada.

2. Verificação da Tecnologia do Fornecedor: Solicite o relatório de desempenho mecânico das peças de trabalho da amostra de soldagem e concentre-se no teste da resistência à tração e da estanqueidade ao ar das costuras de soldagem.

3. Confirmação da Expandabilidade do Sistema: Confirme se a estação de trabalho suporta a instalação de módulos inteligentes como o rastreamento da costura de solda e o monitoramento da qualidade.

4. Teste de Capacidade de resposta pós-venda: Avalie a taxa de inventário de peças sobressalentes do fabricante e a velocidade de resposta do sistema de diagnóstico remoto.

 

Os dados da indústria mostram que o uso de uma estação de trabalho de soldagem padrão pode reduzir o custo de soldagem da empresa em 28% e aumentar a taxa não defeituosa para mais de 98,5%. Recomenda-se realizar testes de soldagem no local e comparações entre pelo menos três fabricantes antes da compra, e concentrar-se no desempenho de estabilidade do equipamento após operação contínua por 8 horas.