Máquina de soldagem por arco blindada a gás robô: Análise técnica e guia de aplicação

 

Como um dispositivo central no campo da fabricação industrial, o robômáquina de soldagem por arco blindada a gásintegra um braço robótico automatizado com tecnologia de soldagem blindada a gás para obter operações de soldagem eficientes e precisas. Seus princípios técnicos fundamentais e cenários de aplicação abrangentes fornecem apoio crucial para a atualização da indústria manufactureira.

 

Princípios técnicos básicos

O núcleo deste dispositivo está na ação coordenada do controle de arco e proteção contra gases. Durante a soldagem, o braço robótico carrega a pistola de soldagem para um posicionamento preciso e gera um arco de alta temperatura através da tecnologia de ignição de arco de curto circuito. No momento em que o fio de solda entra em contato com a peça de trabalho para formar um curto-circuito, a alta corrente faz com que o ponto de contato aqueça rapidamente e ionize o ar, liberando elétrons e íons. Estas partículas carregadas se movem direcionalmente sob a ação do campo elétrico para formar um arco estável. O calor do arco é proporcional ao produto da corrente e tensão, fornecendo energia controlável para a piscina fundida.

A proteção da piscina fundida depende de gases inertes ou ativos (como dióxido de carbono, argão ou seus gases misturados) para formar uma camada de isolamento, evitando que o oxigênio e as impurezas no ar contaminam a solda, garantindo assim a formação uniforme da solda e sem porosidade. Este processo combina o planejamento automatizado do caminho com o ajuste de parâmetros em tempo real para garantir a conclusão de alta qualidade de soldas complexas.

 

Vantagens principais e parâmetros de desempenho

1. Melhoria dupla na precisão e eficiência: A precisão de posicionamento repetida do braço robótico pode atingir ±0.05mm. Combinada com a capacidade de operação contínua, a eficiência é 3 - 5 vezes maior do que a soldagem manual tradicional.

2. Adaptabilidade a múltiplos cenários: Ele suporta todos - posição de soldagem, cobrindo condições de trabalho complexas como soldagem plana, soldagem vertical e soldagem aérea.

3. Configuração dinâmica do parâmetro:

- Corrente de saída: Ajustável em uma ampla gama de 20 - 500A, adequado para soldar placas finas (0,8 mm) a placas espessas (mais de 20 mm).

- Tensão de saída: ajustável continuamente de 14 - 50V para corresponder aos requisitos de penetração de diferentes metais.

- Correspondência de fio de solda: Compatível com fios de solda sólidos / fluxos de aço carbono, aço inoxidável, liga de alumínio e outros materiais com diâmetro de 0,8 - 1,6 mm.

 

Mapa de aplicação da indústria

- Fabricação de automóveis: a taxa de rendimento da soldagem de montagem da carroceria pode atingir 99,95%, e o tempo de soldagem por veículo é encurtado para 45 minutos.

- Engenharia de construção naval: a eficiência de soldagem das seções do casco é aumentada em 60%, e as soldas atendem aos padrões de inspeção de raios X.

- Equipamento energético: Soldadura de lado único com moldagem de lado duplo é alcançada para as soldas circunferenciais de vasos de pressão, reduzindo a taxa de reparo em 40%.

- Aeroespacial: A largura da zona afetada pelo calor na soldagem de componentes de liga de titânio é controlada dentro de 1,2 mm, atendendo aos requisitos de alta resistência e peso leve.

- Construção de estruturas de aço: A velocidade da linha de soldagem automática para aço em forma de H atinge 1,2 m / min, 8 vezes maior do que a operação manual.

 

Estratégia de seleção de equipamentos

1. Adaptabilidade do material: o gás de blindagem do dióxido de carbono é recomendado para peças de aço carbono, e o gás misturado de argão é sugerido para peças de aço inoxidável.

2. Acessibilidade espacial: O raio de trabalho do braço robótico de seis eixos deve cobrir 1,2 vezes o tamanho da maior peça de trabalho.

3. Grau de integração do sistema: É preferível escolher modelos inteligentes equipados com rastreamento de solda e monitoramento de penetração para reduzir o tempo e o custo de depuração.

4. Otimização da relação de eficiência energética: Escolha o equipamento de alimentação do inversor com uma eficiência de conversão de energia elétrica de mais de 85%.

Através da seleção científica e da operação padronizada, a máquina de soldagem por arco blindada a gás robô pode reduzir significativamente o custo de soldagem de peça única em 30% - 50%, e tornar-se um equipamento chave para aumentar a competitividade central na transformação da Indústria 4.0. Com a aplicação integrada da tecnologia Internet das Coisas, a ligação entre o monitoramento remoto de parâmetros e a base de dados de processo promoverá ainda mais o desenvolvimento inteligente da soldagem.