Visão geral do produto

Esta linha de produção utiliza fabricação inteligente e tecnologia de mudança flexível, capaz de produzir 66 variantes de produtos diferentes. Ele suporta mudanças rápidas de modelo (tempo de mudança de matriz de estação única ≤30 minutos) para atender às demandas de personalização de pequenos lotes. O processo de soldagem híbrida combina soldagem robótica e manual para cumprir estritamente os padrões de soldagem da Cummins (CES-MANF-13). O sistema integrado de manipulação inteligente de materiais apresenta: carga/descarga manual para peças pequenas, manipulação robótica para grandes componentes soldados e operações manuais assistidas por elevadores de balanceamento para processos críticos (teste de vazamento, inspeção, etc.), garantindo eficiência e precisão.

Vantagens principais

A linha de produção está equipada com capacidades de coleta de dados de processo completo, com interfaces abertas para parâmetros de soldagem, dados de teste de estanqueidade e medições dimensionais 3D para permitir a rastreabilidade completa da produção. As principais vantagens incluem:
Alta eficiência: ≤250 segundos tempo de ciclo para 5 produtos do núcleo;
Padronização internacional: os principais componentes (pneumática SMC, sistemas elétricos Siemens, robôs Yaskawa) garantem a confiabilidade;
Expansão flexível: suporta mudanças rápidas de modelo e conectividade de dados para acomodar demandas dinâmicas de vários produtos.
Ajudar as empresas a alcançar atualizações de fabricação inteligente altamente flexíveis e de alto padrão.