APLICAÇÃO
APLICAÇÃO

Montagem do excitador de vibração e linha de produção de soldagem


 

Ambiente de uso

Fonte de alimentação AC trifásica: 380V (±10%), 50Hz
Fonte de alimentação AC de fase única: 220V (±10%), 50Hz
Temperatura ambiente: -20°C a 45°C
Umidade: 50% a 90%
Ar comprimido: 0,5 MPa a 0,7 MPa

Condições de soldagem

Método de soldagem: soldagem de arco protegida por gás de argão rico (80% Ar + 20% CO) ₂)
Posição de soldagem: soldagem plana (soldagem de filete na posição horizontal), soldagem de filete horizontal
Fio de solda: fio sólido de 1,2 mm
Comprimento da extensão do fio: 22mm
Largura da oscilação de soldagem: 0-30mm

Peças de trabalho aplicáveis

Nome da peça de trabalho: excitador de vibração
Especificações da peça de trabalho: Peso máximo 161kg
Tipo de costura de solda: De acordo com os requisitos de solda indicados nos desenhos do produto do cliente

Fluxo de processo

Fluxo de processo do excitador de vibração tipo impacto:
usinagem de peça única →  Montagem completa →  Soldadura completa
Fluxo de processo do excitador de vibração de tipo não-impacto:
usinagem de peça única →  Montagem e soldagem de placa de costela interna →  Montagem completa →  Soldadura completa
Requisitos da linha de produção:
Use um braço robótico assistido por energia para levantar peças individuais (blocos excêntricos, eixos centrais, etc.) no dispositivo de montagem. O fornecedor deve projetar ferramentas de elevação adequadas para facilitar a manipulação de componentes e produtos acabados. As peças levantadas devem permanecer niveladas, economizando tempo e esforço, garantindo fácil montagem.
Após a montagem manual, pegamento e soldagem (soldas internas) no dispositivo, a peça de trabalho é transportada automaticamente para a linha transportadora.
A peça de trabalho é então transferida automaticamente para o posicionador de soldagem, que a prende automaticamente e gira para o ângulo desejado (ajustável em 360°). O robô de soldagem realiza a soldagem automática.
Após a soldagem, o posicionador se move para a área de moagem manual, onde os trabalhadores moam a peça de trabalho enquanto o posicionador gira e inclina para acessibilidade total.
Uma vez que a moagem é concluída, o posicionador se move para a linha de saída, libera a peça de trabalho automaticamente e um braço assistido por energia a levanta para o rack de armazenamento de materiais.
O projeto da linha de produção deve considerar a colocação dos materiais em cada etapa para facilitar a manipulação.
O estado de colocação dos materiais durante cada processo é o seguinte:

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