Visão geral do produto

Este projeto utiliza um robô FANUC M-20iD/25 emparelhado com uma máquina de soldagem Fronius TPS500i, tocha de soldagem refrigerada a água TBI e sistema de controle Siemens PLC para realizar operações de soldagem automatizadas. Durante a operação do sistema, a carga/descarga manual é necessária aproximadamente a cada 1,5 horas, enquanto todas as outras ações (incluindo soldagem, posicionamento e manipulação de materiais) operam automaticamente (os operadores são responsáveis ​​pela mudança de fixações e ajuste de posições durante a mudança de peça de trabalho ou configuração da primeira peça). A linha transportadora de carga / descarga tem um comprimento total projetado de 15-20 metros para garantir um fluxo de material eficiente e suave.
Ao longo de todo o processo de projeto, fabricação, instalação e operação, é mantida a estrita conformidade com os mais recentes regulamentos e padrões nacionais, da indústria e da província de Shandong sobre segurança, proteção contra incêndios, proteção ambiental e saúde ocupacional (como "Normas de Segurança Elétrica Mecânica" e "Limites de Emissão de Fuma de Solda"). O sistema cumpre os requisitos obrigatórios de eficiência energética e o uso de quaisquer equipamentos eletromecânicos ou produtos obsoletos com alto consumo de energia explicitamente eliminados pelas regulamentações nacionais é estritamente proibido. A solução geral do projeto deve passar pelas avaliações de risco de pré-avaliação de segurança (SAFE) e saúde ocupacional (OH), com toda a seleção de equipamentos e fluxos de processo em conformidade com regulamentos locais como o "Sistema de Padrões de Fabricação Verde de Shandong" para alcançar a conformidade, eficiência energética e avanço tecnológico.